Odsesovalne naprave predstavljajo pomemben element varnosti in tehnične opremljenosti v sodobnem obratu za obdelavo kovin. Pri postopkih, kot so varjenje, termični razrez in brušenje, se v zrak sproščajo dim in drobni lebdeči delci, ki lahko ob dolgotrajni izpostavljenosti resno ogrožajo zdravje zaposlenih. Pravočasno in učinkovito odsesavanje prahu preprečuje širjenje nevarnih delcev po celotnem delovnem prostoru, s čimer ohranja dobro vidljivost in zmanjšuje tveganje za nastanek bolezni dihal.
Za učinkovit nadzor nad kakovostjo zraka morajo biti odsesovalne naprave ustrezno dimenzionirane glede na posamezne delovne procese in količino nastajajočih emisij. Manjše delavnice s spremenljivimi mesti obdelave pogosto zahtevajo drugačne tehnične rešitve kot večji industrijski obrati, kjer varjenje neprekinjeno poteka na stalnih delovnih mestih. Ustrezno načrtovani zaščitni ukrepi tako omogočajo varnejše in učinkovitejše delovno okolje.
Odsesovalne naprave za varno delovno okolje brez prahu in dima
Pri varjenju in sorodnih termičnih postopkih nastajata dve različni vrsti onesnaževal, in sicer dimni plini ter drobni delci. V proizvodnih okoljih, kjer se obdelujejo konstrukcijska jekla, aluminij ali barvne kovine, ustrezen odsesovalni sistem pomaga zmanjševati koncentracijo ozona, dušikovih oksidov in ogljikovega monoksida v območju dihanja izvajalca postopka. Čistejši zrak v delovnem prostoru hkrati zmanjšuje nalaganje delcev na optičnih senzorjih in drugih občutljivih delih obdelovalnih strojev.
V praksi se sistemi razlikujejo glede na način zajemanja in pretok zraka, kar vpliva na njihovo primernost za posamezne tehnološke procese:
- točkovni zajemalniki z ergonomsko oblikovanimi sesalnimi napami, ki omogočajo učinkovit zajem pri manjših količinah prečrpanega zraka,
- mobilne naprave s samostojnim filtrirnim vložkom, ki omogočajo enostavno premikanje med različnimi varilnimi mesti,
- centralne postaje z ločevalniki grobih delcev za hkratno oskrbo več delovnih postaj,
- prostorske enote za neprekinjeno mešanje in filtriranje lebdečih aerosolov po celotni višini hale.
Ustrezno usklajen pretok zraka omogoča stabilno delovanje sistema ter prispeva k zagotavljanju ustrezne kakovosti zraka v celotnem obratu.
Kdaj je lokalno odsesavanje prahu najboljša izbira
Lokalni točkovni zajem je učinkovit in tehnično primeren pristop povsod tam, kjer operater opravlja delo na fiksnih delovnih mizah ali v varilnih kabinah. Natančno usmerjeno odsesavanje prahu pomaga preprečevati širjenje škodljivih snovi po delovnem prostoru, saj jih sesalna napa zajame neposredno ob zvaru ali brusilni plošči. Za doseganje ustreznega učinka je pomembno, da so odsesovalne naprave s prilagodljivimi cevmi nameščene pod ustreznim kotom, običajno le nekaj deset centimetrov od mesta obdelave materiala. S tem se lahko zmanjša potrebna sesalna moč v primerjavi s splošnim prezračevanjem celotnega prostora, delovni proces pa ostane učinkovit in pregleden.
Nevarnost nevidnih mikrodelcev za dihala in pljuča
Pri mehanski obdelavi in toplotnem spajanju kovin predstavljajo pomembno tveganje tudi zelo drobni delci, ki s prostim očesom niso vidni. Gre za aerosole s premerom, manjšim od enega mikrometra, ki lahko pri vdihavanju prodrejo globlje v dihala. Strokovne raziskave opozarjajo, da je dolgotrajna izpostavljenost takšnim onesnaževalom povezana s kroničnimi vnetji dihalnih poti, poškodbami pljučnega tkiva in večjim tveganjem za nastanek nekaterih poklicnih obolenj. Učinkovito odsesavanje prahu in filtriranje varilnih par neposredno ob viru sta zato pomembna ukrepa za zmanjševanje izpostavljenosti delavcev nevarnim snovem.
Posebno pozornost zahteva obdelava nerjavnih in legiranih jekel, pri kateri lahko dim vsebuje spojine kroma in niklja. Nekatere od teh spojin imajo toksične lastnosti, pri dolgotrajni izpostavljenosti pa lahko predstavljajo tveganje za zdravje. Poleg kemične sestave je pomembna tudi koncentracija lebdečih delcev v zaprtih prostorih delavnice, saj slabša kakovost zraka in draženje dihal lahko vplivata na počutje ter zbranost pri delu. Uporaba ustreznih visoko učinkovitih filtrov, ki zadržujejo tudi zelo drobne delce, je zato pomemben del zagotavljanja varnejšega delovnega okolja in izpolnjevanja veljavnih zahtev na področju varnosti in zdravja pri delu.
Odsesovalna naprava cena: ključni dejavniki pri izbiri sistema
Pri načrtovanju posodobitve delovnega okolja je pomemben dejavnik tudi odsesovalna naprava cena, ki je odvisna od številnih tehničnih značilnosti sistema. Vrednost investicije ni odvisna zgolj od velikosti ohišja, temveč predvsem od vgrajene filtrirne tehnologije in zmogljivosti elektromotorja. Enostavnejše prenosne enote z osnovnimi zamenljivimi vložki imajo običajno nižji začetni strošek, vendar zahtevajo redno menjavo potrošnega materiala.
Pri stacionarnih sistemih je lahko odsesovalna naprava cena višja zaradi zahtevnejše filtrirne tehnologije in sistema samodejnega čiščenja, vendar lahko takšne rešitve dolgoročno zmanjšajo tekoče obratovalne stroške. Pri izbiri ustrezne rešitve je zato poleg vprašanja, kakšna je odsesovalna naprava cena, pomembno upoštevati tudi celotne stroške delovanja v celotni življenjski dobi opreme.
Kako z ustreznim vzdrževanjem podaljšati življenjsko dobo opreme
Redno pregledovanje sesalnih vodov in pravočasna menjava filtrirnih vložkov pomagata ohranjati nazivno moč industrijske odsesovalne naprave ter preprečujeta nepotrebne obremenitve elektromotorjev. Kopičenje grobih usedlin v kanalih namreč povečuje upor in zmanjšuje podtlak na sesalnih mestih, kar vpliva na učinkovitost celotnega sistema. Pravilno nastavljeni cikli avtomatskega čiščenja filtrirnih patron omogočajo neprekinjeno odsesavanje prahu skozi celotno delovno izmeno, redni servisni pregledi pa omogočajo pravočasno odkrivanje morebitnih poškodb tesnil ali sesalnih nap.
V podjetju Varikon ponujamo celovite filtrirne rešitve za varilnice in kovinskopredelovalne obrate ter strankam zagotavljamo strokovno tehnično svetovanje. Pri izbiri nove opreme je odsesovalna naprava cena pogosto odvisna od stopnje avtomatizacije, uporabljene filtrirne tehnologije in načina vzdrževanja, zato v podjetju Varikon pripravljamo rešitve, prilagojene obremenitvam posamezne proizvodnje. Tako pri načrtovanju ali posodobitvi delovnega prostora vam pomagamo izbrati ustrezne odsesovalne naprave glede na potrebe posameznega proizvodnega procesa.
